Экструзионные линии по производству напорных труб

Демонстрация работы

Технологическая линия ЛТП 36-6/25

Линия предназначена для производства труб диаметром от 6 до 25 мм из полиэтилена ВД, НД, ПЭ-80, в том числе по ГОСТ 18599-2001 и полипропилена для холодного и горячего водоснабжения.

Состав линии:

  1. Экструдер ЭПК 36х30
  2. Головка трубная
  3. Ванна охлаждения вакуум-водяная
  4. Устройство тянущее и отрезное
  5. Устройство приемное
  6. Бункер загрузочный
  7. Намотчик трубы (вместо устройства приемного)

П. 7 – по согласованию с заказчиком

1. Экструдер ЭПК 36×30(диаметр шнека 36 мм, отношение L/D =30)

Экструдер оснащен барьерным шнеком, обеспечивающим наивысшее качество расплава и высокую производительность.

Экструдер имеет оптимальную компоновку: на единой раме смонтированы специальный вертикальный редуктор со встроенным упорным подшипником и асинхронный электродвигатель, расположенный под цилиндром. Шнек вставляется непосредственно в выходной вал редуктора.

Электрошкаф с системой тепловой автоматики, приборами управления всей линией и пультом оператора на выносной поворотной стойке прикреплен также к единой раме.

Экструдер оснащен асинхронным электродвигателем в комплекте с частотным приводом «Веспер» или «Дельта Электроникс»

Система тепловой автоматики экструдера с прибором «Термодат», имеющим щестидюймовый графический дисплей, имеет 3 зоны нагрева плюс 2 зоны для трубной головки.

Мощность электродвигателя, кВт 11
Производительность по ПНД и ПП, кг/ч 45
Габариты экструдера:  
LxBxH, мм 1400х700х1150
Масса, кг 400

2. Головка трубная для производства трубы диаметром от 6 до 25 мм

Поставляется с комплектом инструмента на один типоразмер трубы.

Инструмент на другие типоразмеры трубы поставляется по согласованию с заказчиком.

Головка включает в себя 2 зоны терморегулирования (2 термопары + 2 нагревателя).

3. Ванна охлаждения вакуум-водяная

Выполнена из нержавеющей стали. Заливается водой. Имеет в составе вакуумный насос, водяной насос, термопару с показывающим прибором.

Длина, м 4

4. Устройство тянущее и отрезное

Состоит из смонтированных на единой раме подвижной и неподвижной траверс с четырьмя роликами (все ролики приводные от 2-х мотор-редукторов с частотным регулированием) и отрезного устройства гильотинного типа, не дающего опилок и заусенцев на срезе. Устройство оснащено пневматикой «Camozzi» или «Festo»

Максимальная скорость протягивания, м/мин. 10
Габариты  
LxBxH, мм 1500х800х1100
Масса, кг 250

5. Устройство приемное

Позволяет по сигналу пневмодатчика сбрасывать отрезанную в размер трубу. Пневматика «Festo» или «Camozzi».

Длина, м 4

6. Бункер загрузочный

Устанавливается на экструдер. Бункер изготовлен из нержавеющей стали. Имеет в составе шибер-заслонку, выгрузную горловину.

Объем засыпаемого сырья, м куб 0,05

По согласованию с заказчиком линия может быть укомплектована струйным маркером.

При укомплектовании линии намотчиком вместо устройства приемного (или дополнительно к нему), она может быть использована для изготовления полиэтиленовых труб, намотанных в бухту.

Максимальная производительность линии по расплаву, кг/ч 40
Общая длина линии, м 13
Установленная мощность, кВт 20
Общая масса линии, кг 900

Технологическая линия ЛТП-45-16/63

Линия предназначена для производства труб диаметром от 16 до 63 мм. из полиэтилена ВД, НД, ПЭ-80 по ГОСТ 18599-2001, полипропилена.

Состав линии:

  1. Экструдер ЭПК 45х30
  2. Головка трубная
  3. Ванна охлаждения вакуум-водяная
  4. Ванна охлаждения водяная
  5. Устройство тянущее и отрезное
  6. Устройство приемное
  7. Бункер загрузочный
  8. Намотчик трубы (вместо устройства приемного)
  9. Сушилка и пневмозагрузчик (вместо бункера загрузочного)

Пп. 8 и 9- по согласованию с заказчиком

1. Экструдер ЭПК 45х30 (диаметр шнека 45 мм, отношение L/D =30)

Экструдер оснащен барьерным шнеком, обеспечивающим наивысшее качество расплава и высокую производительность.

Экструдер имеет оптимальную компоновку: на единой раме смонтированы специальный вертикальный редуктор со встроенным упорным подшипником и асинхронный электродвигатель, расположенный под цилиндром. Шнек вставляется непосредственно в выходной вал редуктора.

Электрошкаф с системой тепловой автоматики, приборами управления всей линией и пультом оператора на выносной поворотной стойке прикреплен также к единой раме.

Экструдер оснащен асинхронным электродвигателем в комплекте с частотным приводом «Веспер» или «Дельта Электроникс»

Система тепловой автоматики экструдера с прибором «Термодат», имеющим щестидюймовый графический дисплей, имеет 4 зоны нагрева плюс 2 зоны для трубной головки.

Мощность электродвигателя, кВт 30
Производительность по ПНД и ПП, кг/ч 100
Габариты экструдера:  
LxBxH, мм 1900х900х1200
Масса, кг 950

2. Головка трубная, со встроенным шиберным фильтром
и комплектом инструмента на один типоразмер трубы

Инструмент на другие типоразмеры трубы поставляется по согласованию с заказчиком.

Шиберный фильтр двухпозиционный с ручным винтовым переключением.

Масса, кг 50

3. Ванна охлаждения вакуум-водяная

Выполнена из нержавеющей стали. Заливается водой.

Ванна имеет в составе вакуумный насос, водяной насос, механизм перемещения ванны, термопару, регистрирующую температуру воды.

Длина, м 4
Масса, кг 150

4. Ванна охлаждения водяная

Выполнена из нержавеющей стали. Имеет в составе водяной насос, термопару, регистрирующую температуру воды.

Длина, м 4
Масса, кг 80

5. Устройство тянущее и отрезное

Состоит из смонтированных на единой раме подвижной и неподвижной траверс с 6-ю роликами (все ролики приводные от 2-х мотор-редукторов с частотным регулированием) и отрезного устройства гильотинного типа, не дающего опилок и заусенцев на срезе.

Устройство оснащено пневматикой «Camozzi» или «Festo»

Максимальная скорость протягивания, м/мин. 5
Габариты  
LxBxH, мм 1800х800х1100
Масса, кг 300

6. Устройство приемное

Устройство приемное предназначено для сбрасывания готовой трубы, отрезанной в заданный размер. Сброс производится автоматически по сигналу пневмодатчика. Пневматика «Camozzi» или «Festo».

Длина, м 4
Масса, кг 40

7. Бункер загрузочный

Устанавливается на экструдер. Выполнен изнержавеющей стали. Имеет смотровое окно, выгрузную горловину, шибер-заслонку.

Объем засыпаемого сырья, м куб 0,1
Масса, кг 20

По согласованию с заказчиком линия может быть укомплектована импортными сушилкой и пневмозагрузчиком вместо загрузочного бункера, а так же маркером.

При укомплектовании линии намотчиком вместо устройства приемного (или дополнительно к нему), она может быть использована для изготовления напорных полиэтиленовых труб диаметрами от 20 до 63 мм, намотанных в бухту.

Максимальная производительность линии по расплаву, кг/ч 90
Максимальная скорость протягивания трубы, м/мин 5
Общая длина линии, м 18
Установленная мощность, кВт 47
Общая масса линии, кг 1600

Технологическая линия ЛТП-75-63/160

Линия предназначена для производства труб диаметром от 63 до 160 мм. из полиэтилена ВД, НД, ПЭ-80 по ГОСТ 18599-2001.

Состав линии:

  1. Экструдер ЭПК 75х30
  2. Головка трубная
  3. Ванна охлаждения вакуум-водяная
  4. Ванна охлаждения водяная
  5. Машина тянущая 4-х траковая
  6. Устройство отрезное
  7. Устройство приемное 2х6м
  8. Бункер загрузочный
  9. Намотчик
  10. Сушилка и пневмозагрузчик (вместо бункера загрузочного)

Пп. 9 и 10 – по согласованию с заказчиком

1. Экструдер ЭПК 75х30 (диаметр шнека 75 мм, отношение L/D =30)

Экструдер оснащен барьерным шнеком, обеспечивающим наивысшее качество расплава и высокую производительность.

Экструдер имеет оптимальную компоновку: на единой раме смонтированы специальный вертикальный редуктор со встроенным упорным подшипником и асинхронный электродвигатель, расположенный под цилиндром. Шнек вставляется непосредственно в выходной вал редуктора.

Электрошкаф с системой тепловой автоматики, приборами управления всей линией и пультом оператора на выносной поворотной стойке прикреплен также к единой раме.

Экструдер оснащен асинхронным электродвигателем в комплекте с частотным приводом «Веспер» или «Дельта Электроникс»

Система тепловой автоматики экструдера с прибором «Термодат», имеющим щестидюймовый графический дисплей, имеет 4 зоны нагрева плюс 2 зоны для трубной головки.

Мощность электродвигателя, кВт 75
Производительность по ПНД и ПП, кг/ч 250
Габариты экструдера:  
LxBxH, мм 2900х1000х1300
Масса, кг 1800

2. Головка трубная на тележке для производства трубы диаметром от 63 до 160 мм

Поставляется с комплектом инструмента на один типоразмер трубы.

Инструмент на другие типоразмеры трубы поставляется по согласованию с заказчиком.

Головка включает в себя 2 зоны терморегулирования (2 термопары + 2 нагревателя).

Масса, кг 400

3. Ванна охлаждения вакуум-водяная

Выполнена из нержавеющей стали. Орошение трубы форсунками.

Ванна имеет в составе вакуум-водяной насос, водяной насос, механизм продольного перемещения, термопару, регистрирующую температуру воды.

Длина, м 6
Масса, кг 300

4. Ванна охлаждения водяная

Выполнена из нержавеющей стали. Орошение трубы форсунками. Имеет в составе водяной насос, термопару, регистрирующую температуру воды.

Длина, м 6
Масса, кг 150

5. Машина тянущая четырехтраковая.

Позволяет протягивать трубу диаметром до 160 мм. Привод траковых цепей осуществляется от мотор-редуктора с частотным (векторным) регулированием скорости протягивания.

Пневматика «Festo» или «Camozzi».

Максимальная скорость протягивания, м/мин. 5
Габариты  
LxBxH, мм 2200х1000х1600
Масса, кг 700

6. Устройство отрезное

Позволяет отрезать трубу диаметром до 225 мм с толщиной стенки до 25мм. Принцип отрезания: дисковой пилой обкатом вокруг трубы. Пневматика «Festo» или «Camozzi».

Масса, кг 350

7. Устройство приемное

Устройство приемное предназначено для сбрасывания готовой трубы, отрезанной в заданный размер. Сброс производится автоматически по сигналу пневмодатчика. Пневматика «Festo» или «Camozzi».

Длина, м 2х6
Масса, кг 120

8. Бункер загрузочный

Устанавливается на экструдер. Выполнен изнержавеющей стали. Имеет смотровое окно, выгрузную горловину, шибер-заслонку.

Объем засыпаемого сырья, м куб 0,15
Масса, кг 25

9. Намотчик

По согласованию с заказчиком линия может быть укомплектована намотчиком с горизонтальной осью катушки для труб диаметром от 50 до 110 мм из полиэтилена.

Диаметр катушки изменяемый: 1260 мм, 1500 мм, 1800 мм, 2200 мм.

Устройство оснащено приводом от мотор-вариатор-редуктора с частотным регулированием. Пневматика «Festo» или «Camozzi».

Габариты намотчика:  
LxBxH, мм 2900х2000х3200
Масса, кг 600

По согласованию с заказчиком линия может быть укомплектована импортными сушилкой и пневмозагрузчиком вместо загрузочного бункера, а так же маркером.

Максимальная производительность линии по расплаву, кг/ч 230
Общая длина линии (с устройством приемным L=2х6 м.) 41
Установленная мощность, кВт 115
Масса (с намотчиком), кг 4500