Оборудование для производства труб из полиэтилена и полипропилена

Содержание страницы:

Демонстрация работы

Технологическая линия ЛТП 36-10/32

Линия предназначена для производства труб диаметром от 10мм до 32мм из полиэтилена ВД, НД, ПЭ-80 по ГОСТ 18599-2001 и полипропилена для холодного и горячего водоснабжения.
Линия может выпускать трубы диаметром от 6мм, соответствующие другим нормативным документам.

Состав линии:

  1. Экструдер ЭПК 36х30
  2. Головка трубная
  3. Набор инструмента
  4. Ванна охлаждения комбинированная
  5. Устройство тянущее и отрезное
  6. Устройство приемное
  7. Намотчик
  8. Бункер загрузочный
  9. Намотчик трубы (вместо устройства приемного)

1. Экструдер ЭПК 36×30 (диаметр шнека 36мм, отношение L/D =30)

Экструдер имеет оптимальную компоновку: на единой раме смонтированы специальный вертикальный мотор-редуктор со встроенным упорным подшипником и электрошкаф с системой тепловой автоматики, приборами управления всей линией и пультом оператора на выносной поворотной стойке.

Экструдер оснащен барьерным шнеком, обеспечивающим наивысшее качество расплава и высокую производительность. Шнек вставляется непосредственно в выходной вал редуктора.

Экструдер оснащен частотным приводом «Дельта Электроникс» и шестизонной системой тепловой автоматики (4 зоны нагрева цилиндра пластикации плюс 2 зоны для трубной головки).

Мощность электродвигателя, кВт 11
Производительность по ПНД и ПП, кг/ч 40
Габариты экструдера:  
LxBxH, мм 1400х750х1200
Масса, кг 380

2. Головка трубная для производства трубы диаметром от 10мм до 32мм

Включает в себя 2 зоны терморегулирования (2 термопары + 2 нагревателя).

Поставляется без инструмента. Материал головки: сталь 45 или 40Х.

3. Набор инструмента

4. Ванна охлаждения комбинированная

Первая секция вакуум-водяная, вторая — водяная.

Ванна выполнена из нержавеющей стали. Заливается водой.

Имеет в составе вакуумный насос 2,2 кВт, 2 водяных насоса 0,2 кВт.

Длина, м 6

5. Устройство тянущее и отрезное

Состоит из смонтированных на единой раме двухроликового тянущего устройства и отрезного устройства.

Скорость протягивания трубы регулируется бесступенчато от частотного привода векторного типа «Дельта Электроникс», мощностью 0,75кВт.

Имеет счетчик метража. Устройство оснащено пневматикой «Camozzi».

Диапазон регулирования скорости, м/мин 1…6

6. Устройство приемное

Позволяет по сигналу пневмодатчика сбрасывать отрезанную в размер трубу.

Пневматика «Camozzi».

Длина, м 4

7. Намотчик

Намотчик предназначен для намотки в бухты труб из полиэтилена диаметром от 10мм до 32мм.

Намотчик оснащён приводами катушки и раскладчика от мотор-редукторов с частотным регулированием от преобразователей «Дельта Электроникс».

Складывание лепестков катушки от пневмоцилиндра. Пневматика «Camozzi».

Диаметр катушки, мм 630
Ширина катушки, мм 320
Масса, кг 200

8. Бункер загрузочный

Устанавливается на экструдер. Изготовлен из нержавеющей стали. Имеет в составе шибер-заслонку, выгрузную горловину.

Объем засыпаемого сырья, м3 630

9. Маркер ЭКСТ ДАТА 3М

Предназначен для нанесения заводской маркировки на трубу.

Из предложенного полного комплекта оборудования могут быть исключены с соответствующим уменьшением цены:

Максимальная производительность линии по расплаву, кг/ч 36
Общая длина линии, м 17

Технологическая линия ЛТП-45-16/63

Линия предназначена для производства труб диаметром от 16 до 63 мм. из полиэтилена ВД, НД, ПЭ-80 по ГОСТ 18599-2001, полипропилена.

Состав линии:

  1. Экструдер ЭПК 45х30
  2. Головка трубная
  3. Ванна охлаждения вакуум-водяная
  4. Ванна охлаждения водяная
  5. Устройство тянущее и отрезное
  6. Устройство приемное
  7. Бункер загрузочный
  8. Намотчик трубы (вместо устройства приемного)
  9. Сушилка и пневмозагрузчик (вместо бункера загрузочного)

Пп. 8 и 9- по согласованию с заказчиком

1. Экструдер ЭПК 45х30 (диаметр шнека 45 мм, отношение L/D =30)

Экструдер оснащен барьерным шнеком, обеспечивающим наивысшее качество расплава и высокую производительность.

Экструдер имеет оптимальную компоновку: на единой раме смонтированы специальный вертикальный редуктор со встроенным упорным подшипником и асинхронный электродвигатель, расположенный под цилиндром. Шнек вставляется непосредственно в выходной вал редуктора.

Электрошкаф с системой тепловой автоматики, приборами управления всей линией и пультом оператора на выносной поворотной стойке прикреплен также к единой раме.

Экструдер оснащен асинхронным электродвигателем в комплекте с частотным приводом «Веспер» или «Дельта Электроникс»

Система тепловой автоматики экструдера с прибором «Термодат», имеющим щестидюймовый графический дисплей, имеет 4 зоны нагрева плюс 2 зоны для трубной головки.

Мощность электродвигателя, кВт 30
Производительность по ПНД и ПП, кг/ч 100
Габариты экструдера:  
LxBxH, мм 1900х900х1200
Масса, кг 950

2. Головка трубная, со встроенным шиберным фильтром
и комплектом инструмента на один типоразмер трубы

Инструмент на другие типоразмеры трубы поставляется по согласованию с заказчиком.

Шиберный фильтр двухпозиционный с ручным винтовым переключением.

Масса, кг 50

3. Ванна охлаждения вакуум-водяная

Выполнена из нержавеющей стали. Заливается водой.

Ванна имеет в составе вакуумный насос, водяной насос, механизм перемещения ванны, термопару, регистрирующую температуру воды.

Длина, м 4
Масса, кг 150

4. Ванна охлаждения водяная

Выполнена из нержавеющей стали. Имеет в составе водяной насос, термопару, регистрирующую температуру воды.

Длина, м 4
Масса, кг 80

5. Устройство тянущее и отрезное

Состоит из смонтированных на единой раме подвижной и неподвижной траверс с 6-ю роликами (все ролики приводные от 2-х мотор-редукторов с частотным регулированием) и отрезного устройства гильотинного типа, не дающего опилок и заусенцев на срезе.

Устройство оснащено пневматикой «Camozzi» или «Festo»

Максимальная скорость протягивания, м/мин. 5
Габариты  
LxBxH, мм 1800х800х1100
Масса, кг 300

6. Устройство приемное

Устройство приемное предназначено для сбрасывания готовой трубы, отрезанной в заданный размер. Сброс производится автоматически по сигналу пневмодатчика. Пневматика «Camozzi» или «Festo».

Длина, м 4
Масса, кг 40

7. Бункер загрузочный

Устанавливается на экструдер. Выполнен изнержавеющей стали. Имеет смотровое окно, выгрузную горловину, шибер-заслонку.

Объем засыпаемого сырья, м куб 0,1
Масса, кг 20

По согласованию с заказчиком линия может быть укомплектована импортными сушилкой и пневмозагрузчиком вместо загрузочного бункера, а так же маркером.

При укомплектовании линии намотчиком вместо устройства приемного (или дополнительно к нему), она может быть использована для изготовления напорных полиэтиленовых труб диаметрами от 20 до 63 мм, намотанных в бухту.

Максимальная производительность линии по расплаву, кг/ч 90
Максимальная скорость протягивания трубы, м/мин 5
Общая длина линии, м 18
Установленная мощность, кВт 47
Общая масса линии, кг 1600

Технологическая линия ЛТП-75-63/160

Линия предназначена для производства труб диаметром от 63 до 160 мм. из полиэтилена ВД, НД, ПЭ-80 по ГОСТ 18599-2001.

Состав линии:

  1. Экструдер ЭПК 75х30
  2. Головка трубная
  3. Ванна охлаждения вакуум-водяная
  4. Ванна охлаждения водяная
  5. Машина тянущая 4-х траковая
  6. Устройство отрезное
  7. Устройство приемное 2х6м
  8. Бункер загрузочный
  9. Намотчик
  10. Сушилка и пневмозагрузчик (вместо бункера загрузочного)

Пп. 9 и 10 – по согласованию с заказчиком

1. Экструдер ЭПК 75х30 (диаметр шнека 75 мм, отношение L/D =30)

Экструдер оснащен барьерным шнеком, обеспечивающим наивысшее качество расплава и высокую производительность.

Экструдер имеет оптимальную компоновку: на единой раме смонтированы специальный вертикальный редуктор со встроенным упорным подшипником и асинхронный электродвигатель, расположенный под цилиндром. Шнек вставляется непосредственно в выходной вал редуктора.

Электрошкаф с системой тепловой автоматики, приборами управления всей линией и пультом оператора на выносной поворотной стойке прикреплен также к единой раме.

Экструдер оснащен асинхронным электродвигателем в комплекте с частотным приводом «Веспер» или «Дельта Электроникс»

Система тепловой автоматики экструдера с прибором «Термодат», имеющим щестидюймовый графический дисплей, имеет 4 зоны нагрева плюс 2 зоны для трубной головки.

Мощность электродвигателя, кВт 75
Производительность по ПНД и ПП, кг/ч 250
Габариты экструдера:  
LxBxH, мм 2900х1000х1300
Масса, кг 1800

2. Головка трубная на тележке для производства трубы диаметром от 63 до 160 мм

Поставляется с комплектом инструмента на один типоразмер трубы.

Инструмент на другие типоразмеры трубы поставляется по согласованию с заказчиком.

Головка включает в себя 2 зоны терморегулирования (2 термопары + 2 нагревателя).

Масса, кг 400

3. Ванна охлаждения вакуум-водяная

Выполнена из нержавеющей стали. Орошение трубы форсунками.

Ванна имеет в составе вакуум-водяной насос, водяной насос, механизм продольного перемещения, термопару, регистрирующую температуру воды.

Длина, м 6
Масса, кг 300

4. Ванна охлаждения водяная

Выполнена из нержавеющей стали. Орошение трубы форсунками. Имеет в составе водяной насос, термопару, регистрирующую температуру воды.

Длина, м 6
Масса, кг 150

5. Машина тянущая четырехтраковая.

Позволяет протягивать трубу диаметром до 160 мм. Привод траковых цепей осуществляется от мотор-редуктора с частотным (векторным) регулированием скорости протягивания.

Пневматика «Festo» или «Camozzi».

Максимальная скорость протягивания, м/мин. 5
Габариты  
LxBxH, мм 2200х1000х1600
Масса, кг 700

6. Устройство отрезное

Позволяет отрезать трубу диаметром до 225 мм с толщиной стенки до 25мм. Принцип отрезания: дисковой пилой обкатом вокруг трубы. Пневматика «Festo» или «Camozzi».

Масса, кг 350

7. Устройство приемное

Устройство приемное предназначено для сбрасывания готовой трубы, отрезанной в заданный размер. Сброс производится автоматически по сигналу пневмодатчика. Пневматика «Festo» или «Camozzi».

Длина, м 2х6
Масса, кг 120

8. Бункер загрузочный

Устанавливается на экструдер. Выполнен изнержавеющей стали. Имеет смотровое окно, выгрузную горловину, шибер-заслонку.

Объем засыпаемого сырья, м куб 0,15
Масса, кг 25

9. Намотчик

По согласованию с заказчиком линия может быть укомплектована намотчиком с горизонтальной осью катушки для труб диаметром от 50 до 110 мм из полиэтилена.

Диаметр катушки изменяемый: 1260 мм, 1500 мм, 1800 мм, 2200 мм.

Устройство оснащено приводом от мотор-вариатор-редуктора с частотным регулированием. Пневматика «Festo» или «Camozzi».

Габариты намотчика:  
LxBxH, мм 2900х2000х3200
Масса, кг 600

По согласованию с заказчиком линия может быть укомплектована импортными сушилкой и пневмозагрузчиком вместо загрузочного бункера, а так же маркером.

Максимальная производительность линии по расплаву, кг/ч 230
Общая длина линии (с устройством приемным L=2х6 м.) 41
Установленная мощность, кВт 115
Масса (с намотчиком), кг 4500