Экструдер

Экструдер — устройство для непрерывного размягчения (пластикации) гранул, дробленки, агломерата термопластичных материалов (полиэтилена, полипропилена и т.д.) в однородный расплав и придания им формы путём продавливания через специальный формующий инструмент (экструзионную головку) и специальное калибрующее устройство, сечение которого соответствует конфигурации готового изделия.

Экструдер ЭПК 45х30

Экструдер является основным элементом всех технологических линий для переработки пластмасс: трубных линий, линий гранулирования, линий для производства упаковочной пластиковой сетки, линий для производства армированных шлангов, линий для производства ПВХ-профиля и других.

Экструдеры, производимые ООО Полипром Кузнецк, имеют оптимальную компоновку: на единой раме смонтированы специальный вертикальный редуктор со встроенным упорным подшипником и асинхронный электродвигатель, расположенный под цилиндром пластикации.

Шнек и цилиндр экструдера азотируются, что повышает коррозионную стойкость и придаёт высочайшую твёрдость. Шнек вставляется непосредственно в выходной вал редуктора.

Электрошкаф экструдера с системой тепловой автоматики, приборами управления всей линией и пультом оператора на выносной поворотной стойке прикреплен так же к единой раме. Перечисленная аппаратура позволяет автоматически контролировать и поддерживать необходимый для данного материала температурный режим во всех зонах нагрева.

Экструдеры, предназначенные для работы в составе трубных и плёночных линий, оснащены барьерными шнеками, обеспечивающими наивысшее качество расплава и отличную производительность.

Принцип действия барьерного шнека состоит в разделении твердого материала и расплава в зоне плавления. В этом случае на данном участке шнек имеет дополнительный виток, который не касается стенки цилиндра. Таким образом, образуются два канала шнека: вначале — небольшого объема для расплава и значительного — для твердого вещества, а в конце наоборот: большой объем — для расплава и небольшой — для нерасплавленного полимера. Через барьерный виток расплав из канала с твердым веществом перетекает в канал с расплавом.

Экструдеры, предназначенные для работы в составе линий для производства ПВХ-профиля (т.е. работающие с тяжелыми и трудно плавящимися материалами) имеют увеличенный диаметр цилиндра и уменьшенную частоту вращения шнека.

Все экструдеры комплектуются частотными преобразователями «Дельта Электроникс», позволяющими бесступенчато регулировать частоту вращения шнека и, соответственно, производительность по расплаву.

Технические характеристики экструдеров

Мощность привода и производительность экструдеров может быть уменьшена по согласованию с заказчиком.

Марка экструдера Диаметр шнека, мм Мощность привода, кВт, макс. Производительность кг\ч Габариты, LxBxH, мм Масса, кг
      ПВД ПНД и ПП    
ЭПК 36х25 36 11 60   1220х700х1150 400
ЭПК 36х30 36 11   40 1400х700х1150 400
ЭПК 45х25 45 22 110   1670х900х1200 920
ЭПК 45х30 45 30   90 1900х900х1200 950
ЭПК 60х25 60 45 180   2050х900х1200 1160
ЭПК 60х30 60 45   120 2050х900х1200 1200
ЭПК 75х25 75 75 320   2500х1000х1300 2300
ЭПК 75х30 75 90   280 2900х1000х1300 2400

С примерными ценами на экструдеры вы можете ознакомиться в прайс-листе.
Точная цена экструдера устанавливается после согласования с заказчиком вариантов комплектации и производительности.